Statistiche sul consumo di acciaio, analisi strutturale e applicabilità al mercato del progetto CBC SG ECO Plant nelle Filippine

Statistiche sul consumo di acciaio, analisi strutturale e applicabilità al mercato del progetto CBC SG ECO Plant nelle Filippine

 

Nel 2017, CBC ha progettato e prodotto un progetto di impianto prefabbricato per il cliente filippino SG ECO. L'edificio principale ha una dimensione di 70 metri di lunghezza, 37 metri di larghezza e 6 metri di altezza, con una distanza tra le campate di 6 metri ciascuna, ad eccezione della baia più occidentale che è di 3,6 metri. La direzione della campata è una campata singola senza colonne intermedie. Nella parte nord dello stabilimento è disposto un soppalco con una larghezza di 7,4 me un'altezza di 3 m. Un edificio per uffici a due-piani si trova all'esterno del lato occidentale dello stabilimento, condividendo un muro con l'edificio principale dello stabilimento. L'edificio per uffici ha una lunghezza di 22 m, una larghezza di 8,15 m, un'altezza del pavimento di 3 m per ogni piano e un'altezza totale di 6 m. Le colonne principali in acciaio adottano il profilo personalizzato CBC H750*300*6*12mm, le travi del tetto sono divise in due sezioni: H900~600*250*6*10mm e H600*250*6*10mm. Sia gli arcarecci del tetto che quelli delle pareti sono C160*60*20*1,8 mm. Le colonne del soppalco sono H300*200*6*10mm e le travi del soppalco sono H400*200*6*10mm. Ci sono 6 colonne resistenti al vento-a ciascuna estremità, con dimensioni di H400*180*6*8 mm. Le travi dell'edificio per uffici sono H400*200*6*10mm, un lato delle colonne condivide le colonne del magazzino e l'altro lato adotta un profilo personalizzato H300*200*6*10mm. Le travi del tetto dell'edificio per uffici sono H300*150*6*8mm.

 

 

Le statistiche sul consumo di acciaio si basano sul peso teorico delle sezioni di acciaio (densità dell'acciaio: 7,85 g/cm³), combinato con la lunghezza effettiva di ciascun componente, e il processo di calcolo e i risultati sono i seguenti. Il peso teorico di ciascuna sezione viene calcolato secondo la formula o i dati standard del settore.

 

Colonne principali in acciaio (H750*300*6*12mm): Secondo la formula di calcolo del peso della trave H-, il peso teorico è di circa 102,3 kg/m. Il numero di colonne principali è determinato dalla spaziatura delle campate: la lunghezza totale dell'edificio principale è di 70 m, con una spaziatura delle campate di 6 m (11 campate) più quella più occidentale di 3,6 m (1 campata), per un totale di 13 campate, quindi 26 colonne principali. L'altezza di ogni colonna è di 6 m. Peso totale: 26 colonne × 6 m × 102,3 kg/m=15,958,8 kg ≈ 15,96 tonnellate.

Travi del tetto:
Peso totale delle travi del tetto: 47.85 + 21.64=69.49 tonnellate.

Sezione 1: H900~600*250*6*10 mm (sezione trasversale-variabile), il peso teorico è di circa 85,2 kg/m. La luce è di 21,6 m, 26 travi (corrispondenti a 13 campate). Peso totale: 26 travi × 21,6 m × 85,2 kg/m=47,848,32 kg ≈ 47,85 tonnellate.

Sezione 2: H600*250*6*10mm, il peso teorico è di circa 57,8 kg/m. La luce è di 14,4 m, con 26 travi (corrispondenti a 13 campate). Peso totale: 26 travi × 14,4 m × 57,8 kg/m=21,640,32 kg ≈ 21,64 tonnellate.

 

Arcarecci per tetti e pareti (C160*60*20*1,8 mm): Calcolare il peso teorico secondo la formula dell'acciaio con sezione a C-: (160 + 2×60 + 2×20 - 4×1,8) × 1,8 × 7,85 / 10000 ≈ 5,23 kg/m.
Peso totale degli arcarecci: 12.45 + 4.97=17.37 tonnellate.

Arcarecci del tetto: disposti lungo la lunghezza dell'edificio principale (70 m), spaziatura 1,2 m (spaziatura convenzionale), numero di arcarecci: 39 m (incluso il prelievo) / 1,2 m + 2=34 pezzi. Lunghezza totale: 34 pezzi × 70 m=2380 m. Peso: 2380 m × 5,23 kg/m=12,447,4 kg ≈ 12,45 tonnellate.

Arcarecci delle pareti: il perimetro dell'edificio principale (escluso il muro condiviso con l'edificio degli uffici) è (70 + 36) ×2 - 22=190m. Altezza 6 m, interasse 1,2 m, numero di arcarecci per lato: 6 m / 1,2 m + 2=7 pezzi. Lunghezza totale: 190 m × 7=950 m. Peso: 950 m × 5,23 kg/m=4968.5 kg ≈ 4,97 tonnellate.

 

Componenti del soppalco:
Peso totale dei componenti del soppalco: 1.48 + 4.92=6.40 tonnellate.

Colonne mezzanino (H300*200*6*10mm): il peso teorico è di circa 41,2 kg/m. Il soppalco è largo 7,4 m e lungo 70 m, interasse 6 m, numero di colonne: 70 m / 6 m + 1 ≈ 12 pezzi. Altezza 3 m. Peso totale: 12 pezzi × 3 m × 41,2 kg/m=1483.2 kg ≈ 1,48 tonnellate.

Travi del soppalco (H400*200*6*10mm): il peso teorico è di circa 55,4 kg/m. Disposto sulla larghezza del soppalco (7,4 m), interasse 6 m, numero travi: 70 m / 6 m + 1 ≈ 12 pezzi. Lunghezza totale: 12 pezzi × 7,4 m=88.8 m. Peso: 88,8 m × 55,4 kg/m ≈ 4.920,72 kg ≈ 4,92 tonnellate.

 

Colonne resistenti al vento- (H400*180*6*8 mm): Il peso teorico è di circa 38,6 kg/m. 6 colonne a ciascuna estremità, totale 12 colonne. Altezza 6 metri. Peso totale: 12 colonne × 6 m × 38,6 kg/m=2779.2 kg ≈ 2,78 tonnellate.

 

Componenti per edifici per uffici:
Peso totale dei componenti dell'edificio per uffici: 7.31 + 2.97 + 1.46=11.74 tonnellate.

Travi per ufficio (H400*200*6*10mm): Peso teorico 55,4 kg/m. Due piani, disposti sulla lunghezza (22 m), interasse 4 m (interasse convenzionale), numero di travi per piano: 8,15 m / 4 m + 1 ≈ 3 pezzi. Lunghezza totale: 2 piani × 3 pezzi × 22 m=132 m. Peso: 132 m × 55,4 kg/m ≈ 7.312,8 kg ≈ 7,31 tonnellate.

Colonne per ufficio: un lato condivide le colonne dell'impianto (nessun consumo aggiuntivo di acciaio), l'altro lato utilizza H300*200*6*10mm (peso teorico 41,2 kg/m). Numero di colonne: 2 piani × (22 m / 4 m + 1) ≈ 12 pezzi. Altezza 3m per piano, altezza totale 6m. Peso totale: 12 colonne × 6 m × 41,2 kg/m=2966.4 kg ≈ 2,97 tonnellate.

Travi per tetto di uffici (H300*150*6*8mm): il peso teorico è di circa 29,8 kg/m. Disposto sulla larghezza (8,15 m), interasse 4 m, numero travi: 22 m / 4 m + 1 ≈ 6 pezzi. Lunghezza totale: 6 pezzi × 8,15 m=48.9 m. Peso: 48,9 m × 29,8 kg/m ≈ 1457,22 kg ≈ 1,46 tonnellate.

 

 

Sommando tutti i componenti, il consumo totale di acciaio del progetto è: 15.96 + 69.49 + 17.37 + 6.40 + 2.78 + 11.74=122.74 tonnellate. Considerando la perdita di acciaio durante la lavorazione e l'installazione (tasso di perdita convenzionale del 3%-5%), il consumo totale effettivo di acciaio è di circa 126,2-128,8 tonnellate. Questo calcolo si basa sul peso teorico delle sezioni in acciaio e sulla spaziatura di installazione convenzionale, che è coerente con il metodo di calcolo comune del consumo di acciaio degli impianti di struttura in acciaio.

 

 

 

Il progetto adotta una struttura a telaio in acciaio a campata unica-, che appartiene alla comune struttura a portale negli impianti industriali. Il sistema portante principale-è composto da colonne principali in acciaio, travi del tetto e colonne-resistenti al vento, che insieme sopportano il carico verticale (peso proprio-, carico di neve, carico dell'attrezzatura) e carico orizzontale (carico del vento, carico sismico). Il soppalco adotta una struttura secondaria in acciaio, collegata alla struttura principale per garantire la stabilità complessiva. L'edificio per uffici condivide un muro con lo stabilimento principale, il che non solo fa risparmiare risorse di terreno ma riduce anche il consumo di acciaio dell'edificio per uffici, e il collegamento strutturale è compatto e ragionevole.

Dal punto di vista della progettazione strutturale, il design a campata singola-senza colonne intermedie massimizza lo spazio interno dell'impianto, il che è conveniente per la disposizione delle attrezzature di produzione e la circolazione delle merci. La selezione delle dimensioni delle sezioni è scientifica: le colonne principali in acciaio (H750*300*6*12mm) e le travi del tetto (H900~600*250*6*10mm) adottano travi ad H-di sezione larga, che hanno una forte capacità portante e possono soddisfare i requisiti di carico dell'impianto di-grande campata. Le colonne resistenti al vento-(H400*180*6*8mm) sono disposte su entrambe le estremità per migliorare le prestazioni antivento orizzontali-della struttura, adatte alle caratteristiche climatiche delle Filippine con frequenti tifoni. Il soppalco e la palazzina uffici adottano travi ad H-di sezione media e piccola, che bilanciano portata ed efficienza economica. Gli arcarecci con sezione a C- (C160*60*20*1,8 mm) presentano i vantaggi della leggerezza e dell'elevata resistenza, che possono ridurre efficacemente il-peso proprio della struttura e risparmiare sul consumo di acciaio.

 

 

Elevato utilizzo dello spazio: Il design a campata singola-senza colonne intermedie elimina la limitazione di spazio causata dalle colonne intermedie, rendendo lo spazio interno dell'impianto aperto e flessibile. È adatto a vari layout di produzione, in particolare per le aziende che necessitano di installazione di apparecchiature su larga-scala e di spazio operativo su vasta-area. Il design del soppalco espande ulteriormente lo spazio utilizzabile, che può essere utilizzato per magazzino, ufficio o produzione ausiliaria, migliorando il tasso di utilizzo complessivo dell'edificio.

 

Portata di forza ragionevole ed elevata stabilità: La struttura principale adotta travi ad H-con un design a sezione ragionevole, che ha eccellenti proprietà meccaniche e può sopportare efficacemente vari carichi. Le colonne resistenti al vento-disposte su entrambe le estremità migliorano la rigidità orizzontale della struttura, che può resistere efficacemente all'impatto dei tifoni e garantire la sicurezza strutturale. Il design delle pareti condivise tra l'edificio per uffici e lo stabilimento principale migliora l'integrità complessiva della struttura e migliora la stabilità dell'edificio per uffici.

 

Risparmio economico ed energetico-: La selezione delle dimensioni delle sezioni è ottimizzata e il consumo di acciaio è ragionevolmente controllato (il consumo unitario di acciaio è di circa 50,2 kg/m², calcolato sulla superficie dell'edificio principale di 2520 m²). Gli arcarecci con sezione a C- sono leggeri e altamente efficienti, il che non solo consente di risparmiare risorse di acciaio ma riduce anche i costi di ingegneria delle fondazioni. Il design delle pareti condivise riduce l'uso di materiali da costruzione e i costi di costruzione, il che è in linea con la domanda economica delle imprese filippine per la costruzione di impianti.

 

Costruzione veloce e manutenzione conveniente: i componenti della struttura in acciaio sono prefabbricati in fabbrica, con elevata precisione di lavorazione e comoda installazione in-luogo, che può ridurre notevolmente il periodo di costruzione e soddisfare la domanda delle imprese di una produzione rapida. I componenti della struttura in acciaio sono facili da mantenere, smontare e riutilizzare, il che garantisce una buona durata e una lunga durata. Allo stesso tempo, la modalità di produzione modulare della struttura in acciaio contribuisce a ridurre i costi di costruzione e a migliorare l’efficienza della costruzione, in linea con il trend di sviluppo degli edifici prefabbricati nelle Filippine.

 

Buona adattabilità: Il design della struttura è adatto al clima marino tropicale delle Filippine. I componenti principali di ampia sezione-resistono alle alte temperature, all'umidità e ai tifoni delle Filippine. Lo spazio interno aperto è conveniente per la ventilazione e la dissipazione del calore, che possono migliorare l'ambiente di lavoro dell'impianto.

 

 

Le Filippine sono un mercato emergente nel sud-est asiatico, con un settore edile in forte espansione. Si prevede che le dimensioni del mercato del settore delle costruzioni manterranno un tasso di crescita annuo composto del 6,8% dal 2025 al 2030, e la domanda di impianti industriali sta aumentando con l’accelerazione dell’industrializzazione. Manila, Cebu e Davao sono i tre maggiori centri economici delle Filippine, con caratteristiche industriali e richieste di mercato diverse. Il design strutturale e le caratteristiche di questo progetto sono altamente applicabili a questi tre mercati principali, come segue:

 

 

Manila, capitale e centro economico delle Filippine, è il fulcro dello sviluppo industriale e commerciale nazionale, con un alto grado di industrializzazione e una fitta distribuzione di piccole e medie{0}}imprese (PMI), soprattutto nei settori dell'industria leggera, dell'assemblaggio elettronico e della lavorazione alimentare. La domanda del mercato per impianti industriali di piccole e medie-dimensioni è enorme. Allo stesso tempo, Manila si trova nella zona climatica marina tropicale, con frequenti tifoni e prezzi elevati dei terreni.

L'applicabilità di questo progetto a Manila si riflette in tre aspetti: in primo luogo, il design a campata singola- senza colonne intermedie ha un elevato utilizzo dello spazio, che può soddisfare le esigenze delle PMI per la disposizione flessibile delle attrezzature di produzione, e il design del soppalco espande ulteriormente lo spazio utilizzabile, che è adatto alla situazione dei prezzi elevati dei terreni a Manila e può aiutare le imprese a risparmiare sui costi del terreno. In secondo luogo, il design resistente al vento della struttura (disposizione delle colonne resistenti al vento) può resistere efficacemente ai tifoni, il che è in linea con le caratteristiche climatiche di Manila. In terzo luogo, la struttura in acciaio presenta i vantaggi di una costruzione rapida e di un basso costo, che possono soddisfare la domanda delle PMI di costruzione rapida e controllo dei costi. Inoltre, Manila è il principale mercato di importazione di strutture in acciaio nelle Filippine e i componenti prefabbricati della struttura in acciaio del progetto possono essere rapidamente trasportati e installati, il che è in linea con il trend di sviluppo degli edifici prefabbricati a Manila.

 

 

Cebu è il centro economico della regione di Visayas, con un'economia marina sviluppata e un'industria manifatturiera, concentrata su settori quali la costruzione navale, l'elettronica e la lavorazione tessile. La domanda di impianti industriali si concentra principalmente su impianti di medie-dimensioni con determinate capacità di carico-e esigenze di spazio. Cebu ha una posizione geografica superiore, trasporti convenienti e un prezzo del terreno relativamente basso rispetto a Manila, ma è anche colpita dai tifoni e dall'elevata umidità.

L'applicabilità di questo progetto a Cebu si riflette principalmente in: in primo luogo, la struttura principale adotta travi a -sezione H-di grandi dimensioni, che hanno una forte capacità portante e possono soddisfare i requisiti di carico delle imprese manifatturiere come la costruzione navale e l'elettronica (ad esempio, installazione di attrezzature pesanti). In secondo luogo, lo spazio interno aperto è comodo per il trasporto e il posizionamento di attrezzature e prodotti semilavorati su larga scala--, adatto alle esigenze di produzione dell'industria manifatturiera di Cebu. In terzo luogo, la struttura in acciaio ha una buona resistenza alla corrosione (dopo il trattamento anti-corrosione), che può adattarsi al clima marino ad alta umidità di Cebu. Inoltre, il progetto di potenziamento del porto di Cebu e la costruzione del parco industriale sono in pieno svolgimento e la progettazione della struttura in acciaio del progetto è coerente con la domanda di costruzione di impianti industriali nella regione, che ha ampie prospettive di mercato.

 

 

Davao è il centro economico di Mindanao, focalizzato principalmente sulla lavorazione agricola, sull'estrazione mineraria e sull'industria leggera. La richiesta del mercato per gli impianti industriali riguarda principalmente impianti di piccole e medie-dimensioni con struttura semplice, basso costo e rapida costruzione. Davao si trova nella parte meridionale delle Filippine, con un impatto dei tifoni relativamente minore rispetto a Manila e Cebu, ma con temperature e umidità elevate e il livello economico è leggermente inferiore a quello delle due principali città, quindi le imprese prestano maggiore attenzione al controllo dei costi.

L'applicabilità di questo progetto a Davao è particolarmente evidente: in primo luogo, il progetto presenta un consumo di acciaio ragionevole e costi di costruzione bassi, il che è in linea con le esigenze di controllo dei costi delle imprese di Davao. In secondo luogo, la velocità di costruzione della struttura in acciaio è elevata, il che può aiutare le imprese a mettere rapidamente in produzione e a cogliere le opportunità di mercato. In terzo luogo, il design della struttura è semplice e pratico, i costi di manutenzione sono bassi, il che è adatto alle esigenze operative delle piccole e medie imprese-di Davao. Inoltre, Davao sta promuovendo la costruzione di parchi industriali e impianti di lavorazione agricola, e la struttura compatta del progetto e la progettazione flessibile dello spazio possono ben soddisfare le esigenze degli impianti di lavorazione agricola e di supporto minerario, che hanno una forte competitività sul mercato.

 

 

Il consumo totale di acciaio del progetto dell'impianto CBC SG ECO è di circa 128,8 tonnellate. Il progetto adotta una struttura a telaio in acciaio a campata singola- con un design ragionevole, un layout compatto, un elevato utilizzo dello spazio, una buona stabilità ed efficienza economica. Le caratteristiche strutturali del progetto sono altamente coerenti con le caratteristiche climatiche e la domanda del mercato delle Filippine. A Manila può soddisfare le esigenze delle PMI in termini di spazio e controllo dei costi; a Cebu può adattarsi alle esigenze di carico dell’industria manifatturiera; a Davao, può soddisfare le esigenze delle imprese di costruzione rapida e a basso costo. Con il continuo sviluppo del settore edile filippino e la crescente domanda di impianti industriali, questo tipo di progettazione di impianti con struttura in acciaio ha un'ampia applicabilità sul mercato e valore promozionale nei principali mercati filippini come Manila, Cebu e Davao. Allo stesso tempo, poiché le Filippine fanno affidamento su strutture in acciaio importate, i prodotti di struttura in acciaio prefabbricati di questo progetto sono in linea con le caratteristiche della domanda e dell'offerta del mercato delle Filippine e hanno buone prospettive di mercato.